桥梁铸钢件索鞍索夹钢结构铸钢件节点
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吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司目前厂区总面积30万平方米，固定资产3.6亿元，铸造车间4万平方米，年生产铸钢节点产品6万余吨。

二十多年来，公司一直坚持“诚信为本、质量*”的宗旨，励精图治、开拓创新，学习和引进国内外本行业知名院校、设计院等单位的先进技术，培育了一支技术精良的铸造专业团队，现有空间结构及铸钢节点图纸深化设计师39名，从事模具制作、铸造冶炼、热处理、焊接、无损检测、理化检验等项目的技术人员460人，雄厚的技术力量和专业的团队，保障了铸钢“节点”制作从图纸深化设计、模型制作、铸造生产、热处理、化学物理检验、无损检测到喷砂涂装等工序全部由本公司自主完成。

公司配备了国内、外一流的工艺设计软件及生产、检测设备，如：模拟浇注软件、计算机辅助测量软件、模型及铸件尺寸测量全站仪、大型数控模型加工机床、120吨电弧冶炼炉、50吨精炼炉、德国OBLF光谱仪、200-300吨的热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌设备等。目前公司通过快速发展壮大，从规模到产能及产品质量都已跨入国内节点铸造行业的前列。

公司未来的理想和追求是，愿像铸钢节点一样新密而牢固地连接国内钢结构行业的精英和朋友，强强联合，协作共赢，用我们的智慧和实力，再创明天更加辉煌的业绩。

目前来看，铸钢节点的发展在我国仍属起步阶段，与发达国家铸钢节点的应用相比还有很大的差距。随着空间结构的不断发展，对这一新型铸钢件的研究深入，铸钢件将以其独特的优点在钢结构工程中得到越来越广泛的应用，铸钢件的应用前景也会有着很大的发展空间。

铸钢件的节点用简单的话来描述就是：钢结构制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大，或者无法通过焊接得到需要的形状，采用铸钢形式做出，可以做任意形状，焊接方便。生产的铸钢件有良好的机械操作特性、物理特性，可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。

铸钢件在检测前一般应进行清理。表面型砂浇冒口等杂物必须打磨干净。

铸钢件加工业与机械工业关系密切，机械工业的发展将直接带动铸钢件加工业的发展。目前支撑机械工业快速发展的几个支柱产业：汽车、发电设备、机床等与铸造业的关联度大，带动作用明显 。因此，从长远看，中国铸造业发展态势很好，机遇很多。

加工可用机械和设备进行调整。具备能力可采用铸钢件大平底校准，在不具备这一条件的情况下，可采用机械和设备工艺铸造。铸钢件加工的材料必须预留进行超声波探伤，不允许存在等于或大于同声程直径2毫米当量平底孔的缺陷。

1、铸钢件强度高，可以承受较大的荷载，铸钢节点产品材料有良好的塑性、韧性及可焊性，不仅可以有效防止铸钢节点破坏，在低温条件下仍能保持良好的焊接性能，给施工带来很大的方便。